
安徽比迪新能源科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:安徽省蕪湖市南翔萬商商貿城東二街2A1015-1016
主營:鋰電池叉車,新能源叉車
業務熱線:1805-6076299
藍蟻系列叉車-安徽比迪新能源-藍蟻系列叉車銷售廠家
鋰電池叉車故障排查步驟及注意事項(系統化指南)
一、基礎檢查與狀態確認
1.電源系統檢查:
-觀察儀表盤顯示,確認電池剩余電量及異常指示燈狀態
-使用萬用表測量電池組總電壓(正常范圍依據型號,通常36V/48V/80V)
-檢查電池插頭、接線端子是否氧化或松動,確保連接牢固
2.充電故障排查:
-驗證充電器與電池規格匹配性(電壓/電流參數)
-測試充電器輸出電壓是否正常(空載應高于標稱電壓5-10%)
-檢查電池充電接口是否積灰,使用電子清潔劑處理接觸點
二、運行異常診斷
1.動力系統檢測:
-空載測試:觀察電機運轉是否平穩,異常噪音(軸承/齒輪異響)
-負載測試:記錄不同載重下的電壓跌落情況(正常跌落≤10%)
-檢查控制器散熱片溫度(正常<65℃),過熱需排查MOS管故障
2.控制系統排查:
-使用診斷儀讀取BMS歷史故障代碼(過充/過放/溫度保護記錄)
-檢查各傳感器連接線束(溫度探頭、電流傳感器)
-測試輸出信號(0-5V線性變化)
三、環境適應性檢查
1.溫度影響評估:
-低溫環境(<0℃)需檢查電池預熱功能是否正常
-高溫環境(>40℃)驗證散熱風扇啟停溫度點
-檢測電池倉通風狀況,確保進出風口無堵塞
四、安全規范與處理原則
1.操作安全:
-故障排查前必須斷開總電源并佩戴絕緣手套
-禁止非人員拆卸電池模塊或BMS控制板
-電解液泄漏時立即使用中和劑處理(碳酸氫鈉溶液)
2.分級處理策略:
-簡單故障:接觸不良、熔斷器熔斷等可現場處理
-復雜故障:電芯均衡失效、BMS通訊故障需返廠維修
-建立故障日志(現象/處理措施/解決效果)供后續分析
注意事項:鋰電池故障可能伴隨熱失控風險,出現異常發熱、鼓包時應立即停止使用,將設備轉移至空曠區域,聯系人員進行處置。建議每季度進行保養檢測,包括電芯壓差測試(≤50mV)和容量校準。






比亞迪叉車在倉庫中的安全操作規程(約450字)
一、操作前準備
1.資質要求:操作人員需持有特種設備,并通過比亞迪叉車專項培訓。
2.設備檢查:
-檢查電池電量(電量低于20%需充電)
-測試制動系統、轉向系統、液壓裝置
-檢查輪胎磨損情況及鏈條松緊度
-確認警示燈、倒車蜂鳴器正常工作
3.環境檢查:確保作業區域地面平整、通道寬度≥2米、照明充足(≥200LUX)
二、操作規范
1.啟動與行駛:
-鳴笛警示后低速起步(≤5km/h)
-倉庫內限速8km/h,轉彎時減速至3km/h
-禁止載人行駛,貨叉離地高度保持15-20cm
-保持可視距離,復雜路段安排引導員
2.貨物搬運:
-嚴禁超載(額定載荷標注于銘牌)
-堆垛時貨叉間距調整至貨物寬度2/3
-提升高度不超過3米(標準工況)
-長件貨物需使用夾具,后移10%
三、充電與維護
1.充電規范:
-使用原廠充電器,充電區保持通風
-充電前關閉電源,電池溫度超過45℃禁止充電
-充電完成后靜置30分鐘再使用
2.日常維護:
-每日清潔傳感器觸點
-每周檢查電解液密度(標準值1.28±0.005g/cm3)
-每月潤滑門架軌道3次
四、應急管理
1.突發情況處理:
-立即切斷電源,設置警戒區
-液壓系統泄漏時禁止明火
-側翻事故保持駕駛姿勢,待救援
2.禁止事項:
-嚴禁酒后/疲勞操作
-禁止單叉作業或撞擊貨架
-坡度超過10%時應倒車行駛
五、安全防護
1.操作人員必須佩戴安全鞋、反光背心
2.危險區域設置防撞護欄(黃黑警示色)
3.定期進行模擬應急演練(每季度1次)
本規程依據GB/T36507-2018《工業車輛安全規范》制定,特殊工況需申報安全管理部門審批后執行。所有操作人員需每年復訓并通過考核方可繼續上崗。

電動叉車在裝卸貨物時需嚴格遵守安全規范,以確保作業效率和人員、貨物安全。以下是關鍵注意事項:
###一、操作前檢查
1.**設備狀態**:檢查電池電量是否充足,剎車、轉向、燈光、喇叭等功能是否正常,貨叉有無裂紋或變形,輪胎氣壓是否穩定。
2.**貨物信息**:確認貨物重量、尺寸及位置,嚴禁超載(需符合叉車額定載重標識)。
3.**環境評估**:觀察作業區域地面是否平整、無油污或積水,通道寬度是否滿足叉車轉彎需求,周邊是否存在障礙物或人員。
###二、裝卸操作規范
1.**貨物固定**:確保貨物碼放整齊且穩定,松散貨物需用綁帶或纏繞膜加固;貨叉需完全插入托盤,叉距與托盤寬度匹配。
2.**平穩操作**:裝卸時保持勻速升降,避免急停急起;貨叉提升高度以離地10-20cm為宜,門架適度后傾以穩定貨物。
3.**視線管理**:搬運高大貨物時需倒車行駛,若視線受阻需專人指揮;禁止單叉作業或用貨叉挑起貨物。
###三、安全防護措施
1.**人員管控**:作業半徑3米內禁止無關人員停留,通過路口、拐角時鳴笛警示;嚴禁載人或貨叉載人高空作業。
2.**特殊場景**:在坡道行駛時需保持貨物位于上坡方向,禁止轉彎;進出集裝箱或車廂前確認空間凈高及地板承重能力。
3.**應急處理**:遇設備異常(異味、異響等)立即停車斷電;若貨物傾倒切勿強行調整,應疏散人員后處理。
###四、作業后管理
1.**設備歸位**:停放時貨叉降至地面,關閉電源并拉緊手剎;充電需在通風區域使用原裝充電器,遠離物。
2.**記錄維護**:填寫設備點檢表,及時上報故障隱患,定期保養液壓系統和電池。
通過規范操作流程、強化風險預判和落實安全細節,可大幅降低電動叉車作業事故率,保障物流作業有序進行。
